用普通的机床来生产复杂结构的零件,那就需要先加工一个面🉮🊪,加工完毕之🋷🝾🐵后,换夹具,再生产另外🜽🇤🚝一个面,这样,在更换夹具的过程中,就会造成加工误差。

    多轴联动的优势,就是坯料只要固🂪👪🋧定上去,就不动了,一次性加工完成,这样的精度自然会更高。

    但是,如果设备不给力的话…

    “叶轮的最大直径,误差0.20毫米!”

    “叶轮的厚度,误差0.10毫米!”

    “叶轮中心轴的误差,0.16毫米!”

    王进宝🉽🌶🃤的手里拿着50分度的游标卡尺🊸🕆🇖,测量各個数据,随着他的喊话,所有人♜🉒的心都凉了起来。

    怎么会这样?

    举算是他们用普通🆟🐷🄡的机床加工,也不☆☳会出现这么大的误差啊!

    罗文忠更是🀣⚌满脸的惊讶:“怎么会这样?我们已经完全调试好了啊!在调试的时候,🆲我们加工了一块铝锭,加🖹工误差在0.01毫米以下啊!”

    他们在加工叶轮之前,首先要调试机器,调试🏷完毕之后,用内置的程🏀🖾😏序加工了一个铝制品,完全符合要求,现在,谁能想到,加工叶轮的误差会这么大!